Is é an buntáiste is mó a bhaineann le miotalóireacht phúdair ná go bhfuil sé déanta as ábhair phúdar sintéaraithe, mar sin tá an folctha ola ós rud é go bhfuil an lubricity an-mhaith, is féidir cruth fiacail agus gach méid a fhoirmiú, go ginearálta ní próiseáil eile; fearas, nach bhfuil an neart leordhóthanach, ní féidir chasmhóiminte mór a aistriú, tá cruinneas fiacail i gcoitinne i 6 ~ 9 leibhéal, is é an cruinneas tríthoiseach go ginearálta an leibhéal IT7 ~ 6 is airde.
Is teicneolaíocht déantúsaíochta nua é miotalóireacht púdair, lena buntáistí, go háirithe oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais.Ach nach bhfuil sé do gach staid. Éilíonn próiseáil metallurgical púdar monarú an dísle comhfhreagrach, ag baint úsáide as miotail powdery trí shintéiriú agus an próiseas comhfhreagrach a dhéanamh ar an neart parts.The athraíonn de réir an t-ábhar a úsáidtear.
1. ní féidir formhór mór na miotail teasfhulangacha agus a gcomhdhúile, cóimhiotail bhréagacha, ábhair scagach a mhonarú ach amháin trí mhodh miotalóireacht phúdair.
2. toisc gur féidir an modh miotalóireacht púdair a bhrú isteach sa mhéid deiridh den dhlúthú, gan nó beagán gá le próiseáil mheicniúil ina dhiaidh sin, is féidir é a shábháil go mór miotail, costais táirge a laghdú. An caillteanas miotail i monarú táirgí ag an miotalóireacht púdair. modh ach 1-5%, agus d'fhéadfadh an caillteanas miotail i dtáirgeadh táirgí ag an ngnáth-modh réitigh a bheith chomh hard le 80%.
3. toisc nach ndéanann an próiseas miotalóireacht púdair sa phróiseas táirgthe ábhar an t-ábhar a leá, níl eagla air a mheascadh leis na neamhíonachtaí a thugann an breogán agus an deoxidizer, agus go ginearálta déantar shintéiriú i bhfolús agus atmaisféar a laghdú, gan eagla ar ocsaídiú. , agus ní thabharfaidh sé aon truailliú don ábhar, is féidir ábhair ard-íonachta a dhéanamh.
4. Is féidir le modh miotalóireacht púdair cruinneas agus aonfhoirmeacht an chóimheas comhdhéanamh ábhair a chinntiú.
5. Tá miotalóireacht púdair oiriúnach le haghaidh táirgeadh an cruth céanna agus líon mór de na táirgí, go háirithe fearas agus costais phróiseála arda eile de tháirgí, le monarú miotalóireacht púdair is féidir a laghdú go mór an costas táirgthe.
Is é an buntáiste is mó a bhaineann le miotalóireacht phúdair ná go bhfuil sé déanta as ábhair phúdar sintéaraithe, mar sin tá an folctha ola ós rud é go bhfuil an lubricity an-mhaith, is féidir cruth fiacail agus gach méid a fhoirmiú, go ginearálta ní próiseáil eile; fearas, nach bhfuil an neart leordhóthanach, ní féidir chasmhóiminte mór a aistriú, tá cruinneas fiacail i gcoitinne i 6 ~ 9 leibhéal, is é an cruinneas tríthoiseach go ginearálta an leibhéal IT7 ~ 6 is airde.
Is teicneolaíocht déantúsaíochta nua é miotalóireacht púdair, lena buntáistí, go háirithe oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais.Ach nach bhfuil sé do gach staid. Éilíonn próiseáil metallurgical púdar monarú an dísle comhfhreagrach, ag baint úsáide as miotail powdery trí shintéiriú agus an próiseas comhfhreagrach a dhéanamh ar an neart parts.The athraíonn de réir an t-ábhar a úsáidtear.
1. ní féidir formhór mór na miotail teasfhulangacha agus a gcomhdhúile, cóimhiotail bhréagacha, ábhair scagach a mhonarú ach amháin trí mhodh miotalóireacht phúdair.
2. toisc gur féidir an modh miotalóireacht púdair a bhrú isteach sa mhéid deiridh den dhlúthú, gan nó beagán gá le próiseáil mheicniúil ina dhiaidh sin, is féidir é a shábháil go mór miotail, costais táirge a laghdú. An caillteanas miotail i monarú táirgí ag an miotalóireacht púdair. modh ach 1-5%, agus d'fhéadfadh an caillteanas miotail i dtáirgeadh táirgí ag an ngnáth-modh réitigh a bheith chomh hard le 80%.
3. toisc nach ndéanann an próiseas miotalóireacht púdair sa phróiseas táirgthe ábhar an t-ábhar a leá, níl eagla air a mheascadh leis na neamhíonachtaí a thugann an breogán agus an deoxidizer, agus go ginearálta déantar shintéiriú i bhfolús agus atmaisféar a laghdú, gan eagla ar ocsaídiú. , agus ní thabharfaidh sé aon truailliú don ábhar, is féidir ábhair ard-íonachta a dhéanamh.
4. Is féidir le modh miotalóireacht púdair cruinneas agus aonfhoirmeacht an chóimheas comhdhéanamh ábhair a chinntiú.
5. Tá miotalóireacht púdair oiriúnach le haghaidh táirgeadh an cruth céanna agus líon mór de na táirgí, go háirithe fearas agus costais phróiseála arda eile de tháirgí, le monarú miotalóireacht púdair is féidir a laghdú go mór an costas táirgthe.
Tá dlús púdar atomized coitianta (lena n-áirítear cruach carbóin agus cruach cóimhiotail copar-charbóin) os cionn 6.9, agus is féidir an cruas múchadh a rialú thart ar HRC30.
Go ginearálta, tá dlús an phúdair réamh-chóimhiotail (púdar AB) níos mó ná 6.95, agus is féidir an cruas múchadh a rialú timpeall HRC35.
Púdair ard réamhalloyed le dlús níos mó ná 6.95 agus cruas múchadh rialaithe ag HRC40.
Tá dlús agus ábhar cobhsaí ag táirgí miotalóireacht púdar déanta as na hábhair thuas, agus comhlíonann an cruas tar éis cóireála teasa na ceanglais chomhfhreagracha, agus mar sin beidh a neart teanntachta agus neart comhbhrúiteach ag buaic níos fearr.
Mar sin féin, toisc nach bhfuil dlús táirgí PM chomh hard le cruach Uimh. 45, is é 7.2 g/cm an dlús is airde de pháirteanna brú PM de ghnáth, agus is é dlús cruach Uimh. 45 ná 7.9 g/cm. Carburizing éigean de mhiotaleolaíocht púdair nó cóireáil teasa ardmhinicíochta níos mó ná HRC45 beidh na táirgí miotalóireacht púdair brittle mar gheall ar múchadh ard, a eascraíonn i neart na táirgí miotalóireacht phúdair.
1. Ráta úsáide ábhar ard, suas le níos mó ná 95%
2. Ní gá nó níl ach beagán gearrtha ag teastáil
3. Comhsheasmhacht maith tríthoiseach na gcodanna, dea-chobhsaíocht agus cruinneas ard.
4. Comparáid neart: tá dearadh múnla miotalóireacht phúdair optamaithe ag monaróirí gairmiúla miotalóireacht phúdair, agus tá neart teanntachta agus neart comhbhrúiteach na bhfearas a tháirgtear gar do na fearas caitheamh aimsire.Mar shampla, tá trealamh tiomáinte an ghiarbhosca gluaisteán le tarchur ard. Tá déine freisin giar mhiotaleolaíocht púdar.Visible, tá fearas miotalóireacht púdar praiticiúil agus fairsing.
5. Múnlú brúite púdar ag baint úsáide as múnlú múnla is féidir, ní féidir le teicneolaíocht caitheamh aimsire gearrtha eile cruthanna casta a tháirgeadh.
6. Toisc go bhfuil sé oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais, tá an éifeachtacht táirgthe ard agus tá an costas níos ísle ná gearradh.
7. Oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais, mar sin tá an praghas iomaíoch go hiomlán.